蚀刻

   ①蚀刻液种类:氯化铁(适用整板电镀法)、氯化铜、过硫酸铵、铬酸、亚氯酸钠、碱HD6473827W性氯化铜(适用图形电镀法)。

   ②蚀刻质量评价:突沿、侧蚀、蚀刻系数、过蚀。

   ③碱性蚀刻管理:除墨(去膜)机(除油墨和干膜要彻底干净)、蚀刻液(pH值、铜含量、氯离子浓度、蚀刻温度影响侧蚀)、蚀刻机(抽风速度、添加排放系统、喷嘴及喷洒压力、输送速度)。

   ④蚀刻的适用性:蚀刻液和抗蚀剂选用要恰当,根据不同的板材、图形的密度和精度选用抗蚀剂,再根据不同的抗蚀剂选用适用的蚀刻液。

   ⑤蚀刻的化学机理。

   Cu2++4NH3+2CΓ→Cu(NH3)4C圮

   Cu(NH3)4C12+Cu-2Cu(NH3)2Cl

   2Cu(NH3)2Cl+2NH4Cl+1/202一Cu(NH3)4C12+H20

   ⑥蚀刻反应实质就是铜离子的氧化还原反应:

   Cu2++Cu-2Cul+

   ⑦蚀刻要考虑速率、再生和成本问题,蚀刻决定产品的层次和成品率,蚀刻设各为最关键加工设备。

    抗蚀膜剥离

   显影溶膜使用碳酸钠、蚀刻剥膜使用氢氧化钾(正片做法最佳)或氢氧化钠。

   退锡铅

   ①锡铅镀层的作用:图形电镀后用来保护图形在蚀刻过程中不被腐蚀破坏的镀层,图形蚀刻完成后要用退锡剂去除。

   ②退锡剂:有含氟型和硝酸型。

   ③化学机理锡与褪锡水中I】No3反应,生成Sn(No3)2,反应式如下:

   Sn+2HNo3→Sn(No3)2+No2↑

   ④要控制温度、比重、效率和废物处理,并注意保养。